螺旋输送机如果故障怎样处理
螺旋输送机采用电动机、减速器组合的驱动装置其中又分右装和左装两种型式。采用电动机、轴装减速器用三角带传动的驱动装置。采用齿轮减速电动机直接驱动的装配形式。垂直螺旋输送机驱动装置的布置型式。
螺旋输送机的漏斗流与整体流料料仓相比，整体流料仓有许多优点：避免了粉体物料的沟流、不稳定流动和溢流；了料仓内的不流动区，形成物料的先出，即仓的物料先流出去，不同物料批次之间和不同高度上的料层基本上无交叉， 大限度地避免了储存期间的变质问题、结块问题或偏析问题；颗粒物料的密度在卸料时是常数，这就可用容量式供料装置来控制物料，同时还了计量式螺旋输送机的功能，物料的透气性能和密实程度将是均匀的，流动的边界可预测，因此可用静态流条件进行分析。
螺旋输送机常见故障的管理
1、链接螺栓易扭断
对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。
解决办法：在头节处采用螺栓。必 要时也可采用三个螺栓连接，从而输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。
2、悬挂轴承易磨损
在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构形式，制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。
解决办法：选用轴瓦并制造质量；良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。
3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯
解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并各个悬挂轴承同心度，以各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，螺旋转动灵活。
4、加料口积料
加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料，特别是不能均匀给料的情况，这种积料故障容易发生。
